发布日期：2024-12-31 17:07:25 浏览次数：37
浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能好的材料，浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广。
浇注料的使用说明怎么写：
1、将浇注料倒进搅拌机里面，并且确保凝剂量为3%或5%。
2、加促凝剂，需要添加3%的量(现场操作可将量提升为5%)而且需要保证在现场施工时的时间，尽量保证使用的时间控制在10分钟之内。
3、浇注前需要先做清洁工作，随后涂一层沥青，那么其胶注的厚度如果控制在了250毫米之内，要确保一次性浇筑，之后震动至密室。
5、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂脱模剂，木板要刷防水漆应不漏浆，要有足够的强度。
6、搅拌：用强制式搅拌机，先将浇注料倒入机内，并取出添加剂小袋一并倒入，先干混2-3分钟，加水湿混3-5分钟，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5%。
7、振捣：倒入模内浇注料应立即用振动棒分层振实，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免浇注料产生离析和孔洞。搅拌好的浇注料必须从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要弃之。膨胀缝按设计留设。
8、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度方可拆模，拆模时间≥24小时，养护时间确保≥24小时。
9、烘干：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及现场气候条件状况，用户必须提供足够的烘烤时间，确保水分排除不发生爆裂现象。要求累计烘烤时间≥72小时。
浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。由于浇注料的基本物料组成(如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂)、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。
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